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关于涡电流分选机的设计

  基本结构及涡电流分选机的基木原理是:液混合液在压力下给入氧涡轮电流分选机的祸轮前端,当物料经过祝轮所在区域时,由于涡轮高速特,使得混合液在旋转涡轮的带动下进行强制离心加速旋转,形成旋转流。分别是矿物及其它原科加工过程中的一部分,是根据物料在流体介质中的运动差异而实现细颗粒分离的作业目前在选煤厂常用的设备为水力旋流分选机。水力流分选机在实际应用过程中因原煤细泥含量增加等原因分级结果不尽人查,轮旋流分选机能较好地克服水力黄流分选机的不足,实现理想的分授结果。以中1cum轮旋流分选机为例介绍基本结构。

  (1)涡电流分选机溢流管对分级效率的影响溢流管影响试验条件为:入料浓度80g/L,底流口直径12分级粒度0.0741n。其影响。长度越大,达到好的分级效率所需的叶轮转速越低,都有叶轮转速。问时可看出长度深分级效率越高。图2中的溢流管达到158。从理论上来说,捕入太深,细粒容易混入底流,分级效率也不高。(2)底流管直径对分级效率的影响底流管直径影响试验条件为:入料浓度808/L,溢流管长度160m,分级粒度0.074mn。底流口直径越小分级效率越高(3)入料浓度对分级效率的影响入料浓度影响试验条件为:溢流管长度达到160m,底流口直径12m分级粒度0.074mm。

  试验表明:①涡电流分选机满轮旋流分选机具有设备结构同单,分效率高的点,分级效率可达60%-70%:②锅轮旋流分选机要推广应用判工业生产中需进行大型化方面的研制与试验。随着煤残分选工艺和工艺设备的发展,选煤工作者为减少进入浮选的煤量,都在致力于粗煤混分选工艺与设备的究,应如强离心强化重选工艺与新设备的研究。