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立式转环感应湿式磁选机的优化技术分享

  据悉,旧磁选机的结构是为空心管线圈的结构,于磁场设计、线圈结构、能耗等方面均不理想。立式转环感应湿式磁选机在旧式强磁选机基础上,在磁场设计、线圈结构以及能耗等多方面进行了优化。

  一、磁场设计:

  该新湿式强磁选机设计的磁系铁芯排布与旧式强磁选机不同,调整了铁芯厚板与薄板的位置与数量,并得到计算机三维建模分析模拟比较分布图,该图可见旧式强磁选机磁场分布不均匀,存在磁场缺陷,立式转环感应湿式强磁选机的磁场分布更均匀,可以增进弱磁性矿物的回收率,故立式转环感应湿式磁选机能获得较好的分选指标。

  二、线圈结构:

  一般地,磁场强度与线圈的匝数和电流成正比,在磁场强度某一条件下,增加线圈匝数,可以减低电流,而功率与电流的平方成正比,故减低电流可使励磁功率大幅度减低。

  旧式强磁选机采用的是管式结圈结构,在单位空间内绕制的线圈匝数较少,所以为满足磁场要求,不得以使用大电流,导致励磁功率高。立式转环感应湿式磁选机采用了实心饼式线圈结构,在单位空间内所绕制的线圈匝数越多,空间利用率越高,励磁功率越低。

  以一台2000型强磁选机为例,旧式强磁选机的励磁电压为53V,励磁电流为1400A,则励磁功率为74.2kW。而LCS立式转环感应湿式强磁机的励磁电压为513V,励磁电流为86A,故励磁功率为44.1kW,励磁功率减低了40.6%。

  三、节约能耗:

  该立式转环感应湿式磁选机不但增进了回收率,而且节约了能耗,大大减低了选矿成本。