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哪些因素影响到了涡电流分选机的效率?

  经相关分析得知,影响涡电流分选机分选效率的因素有:

  排斥力的大小也会对涡流分拣机产生影响。斥力越大,分选效率越好。

  斥力的大小与涡流分选机转子的磁场强度和磁场交变频率有关,即磁场强度越高,斥力越大;转子速度越快,斥力越大。

  斥力的大小也与材料本身有关,即(分力),其中m是材料的质量,是电导率,P是密度(比重),S是材料的形状因子。可以看出,电导率大、重量轻、比重小的材料具有较大的斥力。材料形状对分离的影响也很重要。

  在分离器范围内交变磁场的作用下,片状颗粒内也会有涡流火焰,沿片状颗粒所在平面分布,方向性强。

  因此,在导体颗粒片所在的范围内,受磁场作用的颗粒的斥力也沿向下方向集中,从而增加了颗粒上的斥力合力的方向性和大小。这使好的粒子在水平方向上抛掷很长的距离,这也增加了他的利用率。对于块状颗粒,内部感应的涡流基本均匀地分布在分选区交变磁场的各个方向。

  涡电流分选机磁场对颗粒的斥力也分散在各个方向。不同方向的斥力结果相互抵消,从而削弱了对大质量粒子的斥力。因此,块状颗粒在水平方向上的抛掷距离相对较近,回收效率相对较低。

  投料均匀,平均程度影响分选结果,涡流分选机的进料要求部分有色金属分拣机配备透明振动给料机,使物料均匀通过分拣机,使物料互不牵挂,不允许出现相互加料的现象。

  如果在有色金属上添加有色金属,由于废金属厚度的增加,磁场强度会减弱,导致有色金属落入废金属卸料斗;如果有色金属添加到有色金属中,有色金属和有色金属可能不会因为物体重量增加而被扔出,它们通常放置在有色金属中,或同时扔进涡电流分选机的有色金属卸料斗里。

  材料的粒度、粒度、粒度和粒度与以前相同,材料的数量等于一分钟,材料的粒径减小,材料的粒径和距离相同,颗粒大小的差异是非颗粒材料形成的结果。