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不同因素对涡电流分选机效率的影响

  我们知晓,涡电流分选机用于回收固体废物之中的有色金属(铜、铝、铂和锌),并从有色金属中分离不同成分。该机由电磁振动给料机、分选系统和产品采集系统组成。转子结构由永磁体制成,磁极沿圆周交替排列,当转子以一定频率绕轴旋转时,转子周围将形成交变磁场。这样,涡流将在其附近的有色金属中感应,同时,磁场会通过涡流排斥导体颗粒,金属颗粒会被抛出较长的距离,实现有色金属与有色金属的分离。有实验研究了不同因素对其性能与效率的影响,结果得出:

  (1)金属与非金属分离时,进给速度应适当。如果进料为单层金属颗粒,则可越大限度地产生感应涡流,并能与非金属颗粒较好地分离。如果出现多层进料现象,金属颗粒和非金属颗粒相互夹带,大大降低了分离效率。

  (2)转子转速对分离效率的影响主要集中在对金属颗粒的影响上。随着涡电流分选机转子频率的增加,磁场变化的频率也随之增加。磁场频率的增加决定了金属中产生的感应涡流的增加,并且金属颗粒被抛得越远。

  (3)皮带速度对分离效率的影响表现在两个方面:其一,当进料速度固定时,皮带速度的提高可以使皮带上的物料越加分散,减少分离区域内颗粒相互作用的机会,增加分离效率。其二,皮带速度的提高会缩短颗粒在分离区的停留时间,不利于金属颗粒与磁场的相互作用,在某一方面上不利于设备分离效率的提高。

  (4)利用designexpert软件对涡电流分选机进行了正交试验设计和数据分析,建立了分离效率的数学模型,确定了转子转速对涡流分选机分离效率的影响越大。