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电磁干粉除铁器三种结构方案的比较

  据悉,现有的电磁干粉除铁器结构主要有以下三种方案∶

  方案一是电磁除铁器只由吸铁装置一部分组成,工作时,将电磁除铁器固定悬挂在带式输送机的上方。

  方案二是电磁除铁器由吸铁装置和行走小车装置组成,工作时,让电磁除铁器按小车的轨道在带式输送机和外侧卸铁区的上方自由行走。

  方案三是电磁除铁器由吸铁装置和卸铁装置组成,工作时,直接将电磁除铁器固定悬挂在带式输送机的上方,目前,它是市场上应用越为广泛的类型。

  下面对上述三种不同方案进行简要分析∶

  方案一∶固定悬挂式。

  优点:主要表现在结构相当简单,体积小,占地面积很少,无行走小车装置,投资少。

  缺点包括∶

  (1)使用起来相当不方便。卸铁时,为保持产品的质量要先停掉带式输送机之后才能进行卸铁,降低生产效率。

  (2)电磁干粉除铁器运行时,消耗功率比较大,耗能高。在产品生产过程中铁磁性杂质时多时少、时有时无,浪费了大量的电能。

  方案二∶行走悬挂式。

  相对方案一,有行走小车装置的电磁除铁器设计越加合理稳定。其优点包括∶

  (1)在工作过程中不会产生多余的用电,越加地节能。

  (2)卸铁时,无需停掉带式输送机就可以把电磁除铁器上的铁磁性杂质清除,既不影响生产效率又不影响产品的质量。

  (3)节省了人力,提高了企业的自动化水平。

  其缺点主要是带行走小车装置的电磁除铁器只适于在出现少量、断续铁磁性杂质的带式输送机上方工作。因为如果在出现大量的、连续的铁磁性杂质的带式输送机上方进行长时间工作的话,会触发行走小车装置的自锁功能,导致小车被锁死。如此电磁干粉除铁器只能在工作区进行吸铁而不能返回卸铁区进行卸铁。

  方案三∶固定悬挂式。

  与方案一相比,方案三中的电磁除铁器虽然也是固定悬挂式电磁除铁器,但它们两者之间确有很大的不同。方案三中的电磁除铁器带有卸铁装置,工作时,无需断电就可以把电磁除铁器吸起的铁磁性杂质抛到卸铁箱内,即它在工作时可以做到一边卸铁一边吸铁。其优点主要表现在结构紧凑、牢靠性较高、效率较高。

  其缺点包括∶

  (1)卸铁装置的传动力矩小,当电磁除铁器吸起比较大的铁磁性杂质,会因为卸铁皮带带不动铁磁性杂质而出现电机烧坏的事情。

  (2)抛铁距离太短,吸起的铁磁性杂质有时会回落到物料中的去。

  (3)当铁件过多时,会影响卸铁皮带的寿命。

  综合以上所介绍的三种电磁干粉除铁器方案,我们可以清楚的发现每一种方案的都有自身的缺点和优点,当我们解决某一缺点的过程中,往往也会产生其他的缺点,这是无法避免的。我们应根据不同的需求、不同的情况进行相对合理的设计。