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CAE技术在涡电流分选机智能化设计中的作用

  据了解,计算机辅助工程技术(CAE)在我国主要用于汽车、航空航天、土木工程、电子等行业,以汽车行业为例,广泛应用在汽车的设计和制造过程中的各个环节,如整车操作稳定性、零部件结构强度、整车震动与疲劳强度等方面。而涡电流分选机的设计过程,CAE技术多数情况下是在设计后期进行设计校核,CAE于开发深度与应用成果方面远未达应有的程度。下面介绍CAE技术在涡流分选机设计过程中的作用:

  (1)CAE技术可在涡电流分选机制造之前,模拟部件或分选机的性能和工作状况,可以减少传统设计与生产环节中的重复过程,使设备的大多数问题在设计阶段通过仿真得到解决,提高设备设计质量和性能,降低设备的设计成本、缩短开发周期。

  (2)传统设计中通常是依靠经验进行定性分析而缺少定量分析的设计方法,而CAE分析技术改变了这一现状,使设备减重、综合性能优化成可能。

  (3)采用CAE分析计算能在短时间里尝试与比较多种设计方案,减少修改的盲目性,降低设计设计风险,更快获得越佳的设计方案。

  (4)灵活、方便、快捷的特点使CAE技术能够为设计工程师提供大量模拟试验数据与技术参数(其中有些数据甚至无法通过试验获取),增加企业的经验积累和增进企业的设计能力。

  (5)CAE可以对涡电流分选机所加工产品的质量如铝带材受力变形后的板形、厚度分布情况进行模拟,也可以对分选机在施加力的情况下对铝带质量的调控能力进行模拟,这样可以增进分选机的应用效率。