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剖析缓冲阻隔式涡电流分选机的结构特点

  本篇章我们来说一种可回收性高、运行效率高、间歇时间短、吸附负荷能力强、连续运行能力强的缓冲阻隔式涡电流分选机。

  1、该机在磁辊周围设置弧形夹持槽,弧形夹持槽上分别夹持浮动隔板。浮动分离板和磁辊形成多个吸附区。这样,通过吸附区解决了防范大块有色金属直接从磁辊上掉落的问题,浮动隔板沿磁辊的圆周方向浮动连接到弧形夹槽,它通过连接弹性体与浮动隔板的两侧弹性连接,从而提高浮动的稳定性,从而提高大质量有色金属在坠落时与浮动隔板接触的缓冲性能,进一步有利于提高回收利用率。

  2.该款涡电流分选机改变了原来单个磁辊的操作模式,将多个磁辊集成在一起,通过旋转块的旋转带动多个磁辊轮流旋转,使每个磁辊轮流操作;当进料机构正下方磁辊的负载吸附能力达到一定程度时,停止分离驱动机构对进料机构正下方磁辊的驱动,然后拉动驱动拉杆,使驱动拉杆驱动伸缩定位杆在分离转轴的压力槽内移动,使伸缩定位杆的另一端脱离定位块的定位槽。此时,旋转块的旋转驱动连接块的旋转,进给机构正下方的磁辊旋转并向下移动,而新的磁辊向上旋转以接管磁辊的先前位置。此时,松开驱动拉杆,通过压力弹性体向外按压伸缩定位杆,使伸缩定位杆再次插入定位块的定位槽中,实现分离驱动机构与磁辊的联动,这样,进料机构正下方的磁辊由分离轴驱动缓慢旋转,吸附有色金属,实现磁辊的快捷替换,增加了涡电流分选机的运行效率,间歇时间短,运行时间长。

剖析缓冲阻隔式涡电流分选机的结构特点

剖析缓冲阻隔式涡电流分选机的结构特点