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用于物料磁选的永磁滚筒

  目前,为了保障生产和产品质量,在饲料加工的过程中,高速运转的机器设备的前部都装有磁选设备。

  传统的除铁机,是将磁铁安装在运输皮带上,铁杂质被吸附在皮带上不随着饲料继续运动,当设备停止转动时,再由工人取下铁杂质。这种除铁机不但需要大量的人力,而且劳动强度比较大,取铁杂质也不方便。

  永磁滚筒是一种铁选设备,工作原理是当含有铁杂质的饲料经过滚筒时,非含铁质在滚筒的前端自动卸下,而铁杂质受到磁力吸引继续前进,直到脱离磁力作用后自动下落。该装置将铁杂质与饲料分离开来。

  但目前的永磁滚筒内只有一个滚筒,饲料与滚筒的接触面积有限,导致除去铁杂质的效率低。

  用于物料磁选的新型水磁滚筒,它包括机売、进料口、出料口和排杂口,进料口设置于机壳的顶部,出料口和排杂口分别设置与机壳底部的两侧,机壳内设置有一滚筒和二滚筒,一滚筒和二滚筒横向安装,纵向倾斜布置,一滚筒与二滚筒的竖直中线相切,一滚筒和二滚筒内均设有磁芯,磁芯为锶钙铁氧体磁铁构成150°圆弧形,一滚筒和二滚筒上还设有动力装置,动力装置由电机和减速器组成,一滚筒和二滚筒通过电机带动转动,且磁芯固定不动。

  机売内设置有一滚筒和二滚筒,一滚筒4和二滚筒横向安装,纵向倾斜布置。一滚筒与二滚筒的竖直中线相切,此外,该实施例的一滚筒和二滚筒相外切,两者的外切线为水平直线。

  永磁滚筒这种结构设计,使一滚筒和二滚筒之间比较紧凑,保障了物料从一滚筒落下来后会经过二滚筒。如果一滚动和二滚筒之间留有一些距离,那么物料从一滚筒落下后,会有部分不经过二滚筒,这样导致除铁杂质的效率低,食品物料直接从排杂口除去,造成了浪费。一滚筒和二滚筒内均设有磁芯,磁芯为锶钙铁氧体磁铁构成150°圆弧形,一滚筒和二滚筒上还设有动力装置,动力装置由电机和减速器组成,一滚筒4和二滚筒通过电机带动转动,且磁芯固定不动。一滚筒和二滚筒的转动速度和方向均有其各自电机控制。

  在形式上和细节上可以对用新型做出多种变化,均为保护范围。