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废钢磁选机中的磁介质有着哪些特点?

  磁介质是高梯度废钢磁选机的重要部件,它除了能产生够高的磁感应梯度外,还应有以下特点;

  一、磁介质材料应具有很高的饱合磁感应强度Bo高梯度磁选机的磁力与介质的饱合磁感应强度Bo成正比关系。所以在一般情况下,要求介质材料的Bo值在1.7T以上。对要求背景磁场强度很高的非金属矿提纯等磁选作业,则Bo值应在2T以上。

  二、磁介质材料应具有耐磨、耐腐蚀的特点。高梯度磁选的对象主要是细微弱磁性颗粒,为了产生越大的回收磁力通常要求磁介质的尺寸很小。如果介质材料的耐磨、耐腐蚀性能太差,将造成介质的早期损坏。例如,采用纯铁制造的磁介质,实际使用寿命只几个月。为此,市场内外钢铁生产厂均进行了一些研制工作,目前实际使用的介质材料有∶导磁不锈钢、表面镀铬、渗铬的纯铁等。到目前为止,介质的实际使用寿命已增进了1~3倍。对钢纤维而言,还要求材料具有较好的机械性能,否则钢纤维会由于压实、丧失弹性而早期失效。

  三、对不同粒级,不同类型的物料应采用不同的介质。在废钢磁选机中,通常采用的磁介质为钢纤维和钢板网,在一般情况下,钢纤维主要用于清理去物料中少量的微细粒级杂质,如高岭土提纯、废水处理等。钢板网则用于矿物的分选,如铁矿石,锰矿的细选、粗选等。由于生产要求的不断据高,现有介质已不能整体适应各矿物分选的需要,因而市场内外均有生产厂家对此进行了研究,从分选磁力的计算到矿浆的通过能力,以及合理的介质形状均提出了一些较新的见解,也推出了一些产品,如∶波纹棒介质、混合介质配置等。

  磁介质在废钢磁选机磁选中不但产生分选所需的磁场梯度,还是磁性物料的载体,所以其形状、材质、配置方式对分选起着重要的作用。